作為中醫(yī)藥現(xiàn)代化新劑型專用生產(chǎn)設(shè)備，滴丸機(jī)采用機(jī)電緊密型組合方式，為中藥的自動(dòng)化大批量生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。那么，滴丸機(jī)是由哪幾部分構(gòu)成的呢？廠家指出以下四個(gè)系統(tǒng)是其主要的組成部分，一起來(lái)了解一下。
　　1、調(diào)劑供應(yīng)系統(tǒng)
　　該系統(tǒng)由保溫層、加熱層、調(diào)料桶、電動(dòng)減速攪拌機(jī)、油浴循環(huán)加熱泵（電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，調(diào)節(jié)時(shí)要確保不得高于150轉(zhuǎn)/分）、藥液輸出開(kāi)關(guān)、壓縮空氣輸送機(jī)構(gòu)等組成。
　　作用：將藥液與基質(zhì)放入調(diào)料桶內(nèi)，通過(guò)加熱攪拌制成滴丸的混合藥液，然后通過(guò)壓縮空氣將其輸送到儲(chǔ)液罐內(nèi)。
　　2、動(dòng)態(tài)滴制收集系統(tǒng)
　　儲(chǔ)液罐內(nèi)的藥液通過(guò)操作由滴頭滴入到甲基硅油或液體石蠟中，液滴在溫度梯度（溫度由高到低）的作用下，使藥滴在表面張力作用下適度充分的收縮成丸。滴丸成型圓滑，丸重均勻。冷卻油泵出口裝有節(jié)流開(kāi)關(guān)，通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻油泵節(jié)流開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟度控制油泵的流量，使冷卻劑在收集過(guò)程中保持了液面的平衡。
　　3、循環(huán)制冷系統(tǒng)
　　為了保證滴丸的圓度，避免滴制的熱量及冷卻柱加熱盤的熱量傳遞給冷卻液，使其溫度受到影響，我們采用了進(jìn)口組合的制冷機(jī)組，制冷機(jī)組通過(guò)不銹鋼制冷器控制制冷箱內(nèi)冷卻劑的溫度，保證了滴丸的順利成型。
　　4、電氣控制系統(tǒng)：
　　設(shè)備面板上設(shè)有電氣操作盤和各參數(shù)顯示器；各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單直觀，從此即可按照提示進(jìn)行操作。